Особенности акрилового камня
Искусственный акриловый камень очень прочный материал. Он имеет высокую ударопрочность. Если появились царапины, они могут быть легко удалены путем шлифовки. Акриловый камень не пригоден для использования вне помещений, потому что он плохо реагирует на низкие температуры. Поверхность искусственного камня очень легко чистить, она также устойчива к плесени, грибку и другим паразитам. Кроме того, текстура акрилового камня уникальна и идеально подходит для оригинальных дизайнерских находок.
Отметим, что изделий из искусственного камня нет в продаже, только на заказ. Таким образом, этот материал позволяет реализовывать эксклюзивные проекты. Поскольку акриловый камень очень пластичен, из него могут быть изготовлены изделия любой формы: интегрированная мойка, барная «нога», кухонные столешницы с радиусом, камины, плинтуса, журнальные столики, статуи, перила, балясины, бассейны и т.д. Придание различных форм изделиям осуществляется с помощью горячего формования. Можно создавать сложные изогнутые линии, инкрустацию с элементами из других материалов, каждый продукт делается в соответствии с бесшовной технологией. Для того чтобы соединить отдельные элементы, используется специальный клей, цвет которого подходит к выбранному материалу, а затем изделие полируется.
Следует отметить, что поверхность искусственного акрилового камня может быть матовой, полуматовой, полуглянцевой , глянцевой и суперглянцевой. Есть также полупрозрачный искусственный камень. Дизайнеры используют этот материал для создания проектов с уникальными световыми эффектами и даже для создания осветительных приборов.
Итак, сделаем несколько выводов о вышесказанном.
Да будет всем известно, что не является секрет для обычного человека (заказчика), что изготовление происходит двумя способами: так называемая СКЛЕЙКА и ЛИТЬЕВОЙ.
Чтобы было всем понятно рассмотрим на примере допустим, самый часто заказываемый предмет это кухонная столешница, необходимый атребут любого дома и самая уважаемая себя хозяйка всегда желает иметь его усебя в целости и сохранности ведь очень часто приходится на ней работать.
Итак-кухонная столешница существует огромное количество роликов в которых рассказывается как они изготавливаются. Кто-то в чистом помещении и костюме что-то размечает, пилит, клеит, зажимает, шлифует и т.д. и в итоге столешница которую ожидаете вы увидеть, но знать не знаете как ее изготавливали. Этот обзор о том как все таки их делают.
СКЛЕЙКА
Ну первым делом конечно же компания закупает материал, так называемые пласты (1), (хочется обратить ваше внимание на то, что в составе пласта совершенно отсутствует какая либо армировка) затем по заранее произведенным замерам осуществляют разметку и распиловку (2), потом склейка, склейка и склейка (3) Получается, что все элементы склеены между собой и даже раковина состоящая из 5 частей тоже отдельно приклеена к основной части и еще к этой всей громадине приклеили что-то деревянное. Ну и онечноже надо придать изделию законченный вид (шлифовка, полировка) (4). А если учесть ее вес и габариты, то очень неудобственно заносить ее предположим на 7-ой этаж, поэтому придется поработать в квартире. И так значит принесли, положили (5) надо что сделать? Правильно! СКЛЕИТЬ! (6), (7) Шлифанули, полирнули, протерли! ВСЁ!
ЛИТЬЕВОЙ СПОСОБ
Продолжим анализировать наши столешницы. Здесь все начинается с бочек, пакетиков, коробочек, бутылочек, рулончиков ну и т.д. Мы их показали в пункте "Используемые материалы". Затем на большом рабочем столе делается разметка будущего изделия, ставится опалубка (1), устанавливаются формы раковин (2). Отдельно заранее по точным размерам изготавливается вкладыш (3), который уложится в определенное время в жидкий состав полиэфирной смолы и будет играть роль прежде всего заполняемого объекта и армирующего сдерживающего элемента. В приготовленную опалубку слоями напыляется специальными приспособлениями (4) ваше изделие, укладывается стекломат на нижний и верхний слоя. После отверждения снимается опалубка(5), изделие отрывается от рабочего стола, вынимаются вложенные формы. Затем столешница обрабатывается (срезается лишнее, шлифуется и наконец полировка). Рассказал конечно же все очень кратко, зато никаких стыков, склеек. Раковина и не только, ВСЯ поверхность с обеих сторон армирована. ВСЁ!
О КОМПАНИИ / ФОТО НАШИХ РАБОТ / ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ
СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ / СРАВНИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГОТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ
ЦВЕТОВАЯ ПАЛИТРА POLY STONE / ОПЛАТА И ДОСТАВКА / КОНТАКТЫ
мастера своего дела
поможем воплотить идею в реальность